高速高精度并不僅僅是指數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)對(duì)工件的加工速度要高要快，生產(chǎn)的產(chǎn)品精度更高，而且也要求數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)在工件加工的整個(gè)過程中都要高速運(yùn)轉(zhuǎn)、精確定位，以減少工件在準(zhǔn)備、加工、轉(zhuǎn)運(yùn)、收儲(chǔ)等各個(gè)環(huán)節(jié)占用的時(shí)間，綜合提高工廠的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

       更高精度的機(jī)械產(chǎn)品在實(shí)際使用中會(huì)帶來更多的益處，如減少運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的摩擦和發(fā)熱，降低能源損耗，使整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)可靠，減少故障出現(xiàn)的幾率等等。為了實(shí)現(xiàn)高速高精度的目標(biāo)，自動(dòng)化產(chǎn)品廠商們加大了技術(shù)投入和開發(fā)力度，研發(fā)了更多的自動(dòng)化產(chǎn)品應(yīng)用于數(shù)控分度轉(zhuǎn)臺(tái)，如直線電機(jī)、電主軸、更高線數(shù)的編碼器、精度更高更穩(wěn)定的光柵尺等等，這些自動(dòng)化產(chǎn)品為數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)實(shí)現(xiàn)高速高精度功能提供了強(qiáng)有力的支持。

       機(jī)床工具行業(yè)的發(fā)展，依賴于行業(yè)技術(shù)水平和創(chuàng)新能力的提高，轉(zhuǎn)臺(tái)依賴于機(jī)床的數(shù)控化和產(chǎn)品快速的升級(jí)換代，依賴于制造業(yè)從剛性自動(dòng)化向柔性自動(dòng)化方向轉(zhuǎn)變這一社會(huì)需求，由于我國(guó)機(jī)床附件廠資金緊張，造成技術(shù)創(chuàng)新和技術(shù)改造的力度不大，使附件水平的發(fā)展嚴(yán)重滯后，成為制約民族機(jī)床工業(yè)發(fā)展的瓶頸。國(guó)產(chǎn)配套件在產(chǎn)品質(zhì)量、性能、結(jié)構(gòu)創(chuàng)新、品牌信譽(yù)、外觀造型、精度穩(wěn)定性等方面與發(fā)達(dá)國(guó)家相比都存在一定的差距，但在產(chǎn)品的價(jià)格、交貨期和售后服務(wù)上占有較大的優(yōu)勢(shì)。

        另外，近幾年臺(tái)灣地區(qū)的數(shù)控附件產(chǎn)品明顯加大了對(duì)大陸市場(chǎng)的開發(fā)力度，使國(guó)內(nèi)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)態(tài)勢(shì)更加激烈。分割器的轉(zhuǎn)動(dòng)過程是否平穩(wěn),與分度盤的分度精度及凸輪曲線的加工精度及凸輪曲線表面粗糙度有關(guān)系，由于凸輪與分度盤之間的嚙合是無間隙嚙合，所以分度盤上的滾針軸承分度不均勻就會(huì)產(chǎn)生滾針軸承與凸輪曲線面之間有些可能產(chǎn)生間隙，有些可能產(chǎn)生壓力過緊。在分割器工作過程中在慣性矩的作用下就會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng)，當(dāng)凸輪曲線表面粗糙度太大時(shí)，滾針軸承在凸輪曲線表面上滾動(dòng)時(shí)就會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，轉(zhuǎn)臺(tái)同樣轉(zhuǎn)導(dǎo)到輸出軸上及與之相配的工位盤上，會(huì)影響設(shè)備在生產(chǎn)過程中工件的成品率。