分度盤按功用可分為數(shù)控分度盤、全能分度盤、半全能分度盤和手動等分分度盤；按構(gòu)造分為立臥分度盤、可傾分度盤和懸梁分度盤之分；用于銑床也常用于鉆床和平面磨床，還可放置在渠道上供鉗工劃線用；分度精度可達±1，光學(xué)分度盤用于精細加工和視點計量；分度盤是將工件夾持在卡盤上或兩頂尖間，并使其旋轉(zhuǎn)、分度和定位的機床附件。 沃源系列數(shù)控分度盤要保持數(shù)控分度盤的精度和延長使用期限除了正確的安裝使用，就是正確的維護保養(yǎng)了，要做到以下幾點： 1、對新購置的分度盤，使用前必須將防銹油和一切污垢用干凈的擦布浸以煤油擦洗干凈.；尤其是與機床的結(jié)合面更應(yīng)仔細擦試，擦試時不要使煤油浸濕噴漆表面以免損壞漆面；&nbs

      回轉(zhuǎn)工作臺是數(shù)控銑床常用的部件之一，作為數(shù)控銑床的一個伺服軸，即立式數(shù)控銑床的C軸和臥式數(shù)控銑床的B軸，回轉(zhuǎn)工作臺適用于板類和箱體類工件的連續(xù)回轉(zhuǎn)加工和多面加工，由數(shù)控系統(tǒng)控制。       回轉(zhuǎn)工作臺有兩個相互垂直的定位面，而且裝有定位鍵，能方便地進行立式或臥式安裝；工件可由主軸孔6定心，也可裝夾在工作臺4的T形槽內(nèi)，工作臺可以完成任意角度分度和連續(xù)回轉(zhuǎn)進給運動，工作臺的回轉(zhuǎn)由直流伺服電動機驅(qū)動，其尾部裝有檢測用編碼器（1 000脈沖信號/轉(zhuǎn)），可實現(xiàn)半閉環(huán)控制；機械傳動部分是兩對齒輪副和一對蝸輪蝸桿副，齒輪副

滑臺應(yīng)用面廣，可廣泛應(yīng)用于各種鉆、銑、鏜類組合機床及專用機床。是機械行業(yè)發(fā)展中不可缺少的一部分。一般在十字滑臺上安裝工件或動力頭等相關(guān)附件后，通過滑臺的進給運動，對工件進行銑削，鉆削，鏜削加工。用多個不同規(guī)格的滑臺，然后在相應(yīng)的滑臺上面裝上動力頭和工件組合在一起就形成了組合機床，可進行復(fù)雜零部件的加工或進行批量生產(chǎn)，大大提高工件的生產(chǎn)率和制造精度。?十字滑臺是指由兩組直線滑臺的按照X軸方向和Y軸方向組合滑臺，通常也稱為坐標軸滑臺、XY滑臺。工業(yè)上常常以橫向表示X軸，另一個軸向就是Y軸。X軸的中點與Y軸重合時，外觀上看起來是中文中的“十”字，十字滑臺和名稱也由此而來。十字滑臺的工作原理

? ? ? ?線軌滑臺在機械行業(yè)中是不可缺少的主要配件之一，導(dǎo)軌滑塊的質(zhì)量尤其重要：在大多數(shù)碼坯機廠家中如客戶要求不高，需價格低廉的一般是選擇圓柱線軌滑臺滑塊。到20世紀80年代后期，3D打印帶來了世界性制造業(yè)革命，以前是部件設(shè)計完全依賴于生產(chǎn)工藝能否實現(xiàn)，而3D打印機的出現(xiàn)，將會顛覆這一生產(chǎn)思路，這使得企業(yè)在生產(chǎn)部件的時候不再考慮生產(chǎn)工藝問題，任何復(fù)雜形狀的設(shè)計均可以通過3D打印機來實現(xiàn)。由于雙軸心滾輪線軌滑臺具有高速度，高重復(fù)定位精度，輕巧等特點。所以3D打印機采用雙軸心線軌滑臺是最合適的。　　線軌滑臺如何選型呢？我們首先要了解自己的需求，需要怎樣的

? ? 分度頭的驅(qū)動電機是步進電機或者伺服電機。二者都可以在系統(tǒng)控制下輸出精確定值的角度，利用此功能，分度頭內(nèi)部設(shè)計成單級精密蝸桿副機構(gòu)，經(jīng)過蝸桿副減速，分度頭可以完成分度。分度方法如下：　? ? 數(shù)控分度頭可以采用簡單分度法實現(xiàn)，簡單分度是利用定位銷和分度盤來實現(xiàn)的，實現(xiàn)完成所能等分的分度為簡單分度。? ? 比如你要求的6等分即60度，定位銷（分度手柄）的轉(zhuǎn)數(shù)n=40(分度渦輪齒數(shù)）/6（等分數(shù)）=6+4/6=6+16/24，選用24孔數(shù)的分度盤（沃源牌數(shù)控分度頭分度盤第一面），定位銷（分度手柄）在24孔圈上轉(zhuǎn)過6圈過16孔數(shù)，即完